Pumpe za beton

Cupidon
VIP
Učlanjen(a)
04.10.2009
Poruka
5.207
Pumpe za beton​



Pumpe za beton svojim konstrukcijskim rešenjima obezbeđuju kontinualno dopremanje sveže mase do mesta ugrađivanja. Beton je u toku transporta zaštićen u cevi betonovoda pa se rad ne mora prekidati. Zahvaljujući stalnom usavršavanju ovih mašina dobijeni su pouzdani vitalni sklopovi koji garantuju stabilan, visok učinak na transportu betona do najviših kota objekata.

Brzina kretanja svežeg betona kroz cev (Ø100 - Ø150) je u granicama od 90 - 150 m/min. Ukoliko se žele primeniti manji prečnici cevi (Ø75) mora se ograničiti veličina maksimalnog zrna agregata (Dmax = 20 mm).

U zavisnosti od stepena mobilnosti u toku rada, parametra vrlo važnog za izbor tehnološke opreme, razlikujemo:

Stacionarne pumpe (transportovanje se vrši vučom; mogu biti velikog kapaciteta pa ih opslužuje nekoliko automešalica ili su locirane u neposrednoj blizini gradilišne fabrike betona pa sveži beton potiskuju neposredno sa mesta njegovog spravljanja do fronta rada


1407D.jpg




Mobilne pumpe (auto-pumpe, manjih su kapaciteta od stacionarnih a koriste cevi za transport Ø100 ili Ø125, opremljene su posebnim kranom za raspodelu betona sa rukom iz 3 - 5 delova i imaju dohvat u visinu 20 - 40 m, upravljanje distribucijom betona operater može vršiti i daljinskom komandom.

titel_2.jpg





Pumpe za beton svojim konstrukcijskim rešenjima obezbeđuju kontinualno dopremanje sveže mase do mesta ugrađivanja. Beton je u toku transporta zaštićen u cevi betonovoda pa se rad ne mora prekidati. Zahvaljujući stalnom usavršavanju ovih mašina dobijeni su pouzdani vitalni sklopovi koji garantuju stabilan, visok učinak na transportu betona do najviših kota objekata.

Brzina kretanja svežeg betona kroz cev (Ø100 - Ø150) je u granicama od 90 - 150 m/min. Ukoliko se žele primeniti manji prečnici cevi (Ø75) mora se ograničiti veličina maksimalnog zrna agregata (Dmax = 20 mm).

U zavisnosti od stepena mobilnosti u toku rada, parametra vrlo važnog za izbor tehnološke opreme, razlikujemo:

Stacionarne pumpe (transportovanje se vrši vučom; mogu biti velikog kapaciteta pa ih opslužuje nekoliko automešalica ili su locirane u neposrednoj blizini gradilišne fabrike betona pa sveži beton potiskuju neposredno sa mesta njegovog spravljanja do fronta rada)



Mobilne pumpe (auto-pumpe, manjih su kapaciteta od stacionarnih a koriste cevi za transport Ø100 ili Ø125, opremljene su posebnim kranom za raspodelu betona sa rukom iz 3 - 5 delova i imaju dohvat u visinu 20 - 40 m, upravljanje distribucijom betona operater može vršiti i daljinskom komandom.





U zavisnosti od principa potiskivanja betona pumpe delimo na:

Hidrauličke pumpe

Pneumatske pumpe

Vakum pumpe

Hidrauličke pumpe su najbrojnije, i po pravilu, imaju par klipova kojima se vrši potiskivanje smese kroz cevi. Da bi se habanje zidova cilindara pumpe svelo na minimum u prostoru iza klipa se nalazi voda koja ispire zid cilindra nakon svakog hoda klipa. Savremeni razvoj je hidrauličkim pumpama omogućio transport cevima u visinu i preko 200 m a u daljinu i do 500 m.

U novije vreme proizvode se i pumpe za beton koje nemaju klipove, nego rade na principu potiskivanja gnječenjem, pa takav beton zovemo i "skvizkret" (engl. squeezcrete). Kod njih se pumpanje ostvaruje na principu usisavanja a zatim potiskivanja svežeg betona gnječenjem plastičnog betonovoda sistemom rotacionih valjaka. Domet je manji nego kod klipnih pumpi ali su pouzdanije jer im je pogon jednostavniji.

Pumpani beton treba da je dobrog kvaliteta što je univerzalna garancija za regularan tehnološki proces. Potrebno je da beton sadrži dovoljnu količinu maltera za podmaziva*nje cevnog voda, tj. da finih čestica ukupno ima oko 400 kg/m³ betona. Konzistencija betona treba da je takva da je sleganje konusa betona izrađenog od prirodnog šljunka od 5 do 10 cm, odnosno od 7 do 8 cm ako je agregat drobljenac.

U cilju besprekornog pumpanja cevni vod treba da ima prečnik najmanje Ø100 mm a najbolje je da ima od Ø120 mm naviše. Mora se održavati minimalni ritam rada (pulsacije klipa na svakih 30 sec) a eventualni prekid rada duži od 10 minuta podrazumeva brzo i efikasno čišćenje cevovoda.

Rad sa pumpom je jednostavan i angažuje mali broj radnika. Radna brigada treba da ima 1 radnika za kontrolu betona prilikom ulaska u koš pumpe, 1 radnika za upravljanje distributivnom zglobnom rukom i kontrolu rada, 1 - 2 radnika za usmeravanje mlaza na mestu ugrađivanja, 1 radnika za vibriranje betonske mase i 2 - 3 radnika za završnu obradu površine elementa. Brigada sa 6 - 7 radnika može na pločama d = 15 - 20 cm ostvariti 20 - 25 m³/h što je ekvivalent za oko 100 - 120 m²/h gotove ploče.
 
Član
Učlanjen(a)
07.10.2010
Poruka
1
truck mounted concrete pump

Pozdrav!
Molim te mozes li mi reci, ako znas, tacan prevod na srpskom za Truck Mounted concrete pump?

Unapred hvala.

Pumpe za beton​




Pumpe za beton svojim konstrukcijskim rešenjima obezbeđuju kontinualno dopremanje sveže mase do mesta ugrađivanja. Beton je u toku transporta zaštićen u cevi betonovoda pa se rad ne mora prekidati. Zahvaljujući stalnom usavršavanju ovih mašina dobijeni su pouzdani vitalni sklopovi koji garantuju stabilan, visok učinak na transportu betona do najviših kota objekata.

Brzina kretanja svežeg betona kroz cev (Ø100 - Ø150) je u granicama od 90 - 150 m/min. Ukoliko se žele primeniti manji prečnici cevi (Ø75) mora se ograničiti veličina maksimalnog zrna agregata (Dmax = 20 mm).

U zavisnosti od stepena mobilnosti u toku rada, parametra vrlo važnog za izbor tehnološke opreme, razlikujemo:

Stacionarne pumpe (transportovanje se vrši vučom; mogu biti velikog kapaciteta pa ih opslužuje nekoliko automešalica ili su locirane u neposrednoj blizini gradilišne fabrike betona pa sveži beton potiskuju neposredno sa mesta njegovog spravljanja do fronta rada


1407D.jpg




Mobilne pumpe (auto-pumpe, manjih su kapaciteta od stacionarnih a koriste cevi za transport Ø100 ili Ø125, opremljene su posebnim kranom za raspodelu betona sa rukom iz 3 - 5 delova i imaju dohvat u visinu 20 - 40 m, upravljanje distribucijom betona operater može vršiti i daljinskom komandom.

titel_2.jpg





Pumpe za beton svojim konstrukcijskim rešenjima obezbeđuju kontinualno dopremanje sveže mase do mesta ugrađivanja. Beton je u toku transporta zaštićen u cevi betonovoda pa se rad ne mora prekidati. Zahvaljujući stalnom usavršavanju ovih mašina dobijeni su pouzdani vitalni sklopovi koji garantuju stabilan, visok učinak na transportu betona do najviših kota objekata.

Brzina kretanja svežeg betona kroz cev (Ø100 - Ø150) je u granicama od 90 - 150 m/min. Ukoliko se žele primeniti manji prečnici cevi (Ø75) mora se ograničiti veličina maksimalnog zrna agregata (Dmax = 20 mm).

U zavisnosti od stepena mobilnosti u toku rada, parametra vrlo važnog za izbor tehnološke opreme, razlikujemo:

Stacionarne pumpe (transportovanje se vrši vučom; mogu biti velikog kapaciteta pa ih opslužuje nekoliko automešalica ili su locirane u neposrednoj blizini gradilišne fabrike betona pa sveži beton potiskuju neposredno sa mesta njegovog spravljanja do fronta rada)



Mobilne pumpe (auto-pumpe, manjih su kapaciteta od stacionarnih a koriste cevi za transport Ø100 ili Ø125, opremljene su posebnim kranom za raspodelu betona sa rukom iz 3 - 5 delova i imaju dohvat u visinu 20 - 40 m, upravljanje distribucijom betona operater može vršiti i daljinskom komandom.





U zavisnosti od principa potiskivanja betona pumpe delimo na:

Hidrauličke pumpe

Pneumatske pumpe

Vakum pumpe

Hidrauličke pumpe su najbrojnije, i po pravilu, imaju par klipova kojima se vrši potiskivanje smese kroz cevi. Da bi se habanje zidova cilindara pumpe svelo na minimum u prostoru iza klipa se nalazi voda koja ispire zid cilindra nakon svakog hoda klipa. Savremeni razvoj je hidrauličkim pumpama omogućio transport cevima u visinu i preko 200 m a u daljinu i do 500 m.

U novije vreme proizvode se i pumpe za beton koje nemaju klipove, nego rade na principu potiskivanja gnječenjem, pa takav beton zovemo i "skvizkret" (engl. squeezcrete). Kod njih se pumpanje ostvaruje na principu usisavanja a zatim potiskivanja svežeg betona gnječenjem plastičnog betonovoda sistemom rotacionih valjaka. Domet je manji nego kod klipnih pumpi ali su pouzdanije jer im je pogon jednostavniji.

Pumpani beton treba da je dobrog kvaliteta što je univerzalna garancija za regularan tehnološki proces. Potrebno je da beton sadrži dovoljnu količinu maltera za podmaziva*nje cevnog voda, tj. da finih čestica ukupno ima oko 400 kg/m³ betona. Konzistencija betona treba da je takva da je sleganje konusa betona izrađenog od prirodnog šljunka od 5 do 10 cm, odnosno od 7 do 8 cm ako je agregat drobljenac.

U cilju besprekornog pumpanja cevni vod treba da ima prečnik najmanje Ø100 mm a najbolje je da ima od Ø120 mm naviše. Mora se održavati minimalni ritam rada (pulsacije klipa na svakih 30 sec) a eventualni prekid rada duži od 10 minuta podrazumeva brzo i efikasno čišćenje cevovoda.

Rad sa pumpom je jednostavan i angažuje mali broj radnika. Radna brigada treba da ima 1 radnika za kontrolu betona prilikom ulaska u koš pumpe, 1 radnika za upravljanje distributivnom zglobnom rukom i kontrolu rada, 1 - 2 radnika za usmeravanje mlaza na mestu ugrađivanja, 1 radnika za vibriranje betonske mase i 2 - 3 radnika za završnu obradu površine elementa. Brigada sa 6 - 7 radnika može na pločama d = 15 - 20 cm ostvariti 20 - 25 m³/h što je ekvivalent za oko 100 - 120 m²/h gotove ploče.
 
Član
Učlanjen(a)
06.10.2010
Poruka
5
Pumpani beton,

Članak je vrlo interesantan ali ga treba njegovati odnosno dopunjavati sa konkretnim saznanjima.
Prilikom rada sa pumpanim betonom mora se biti "obazriv" jer on traži strogo propisanu recepturu a to znači da nemožemo ići na visoke marke betona. Ovo je važno znati pogotovu kod betonskih mostova i mislim da se ovome nedaje dovoljna pažnja kad je u pitanju kvalitet betona, WC, agregat,cement, plastifikatori,aditivi.
Svi ovi elementi utiču na kvalitet betona a izvođač uvek teži brzoj ugradnj betona pa se dešava da imamo vrlo negativne posledice. Često se desi da se pumpe za beton koriste tamo gdje se traže visoke marke betona a poznato je da se sa pumpanim betonom nemogu postici visioke merke.
Ako je neko spreman možemo otvoriti "komentar" na kvalitet betona i tehnologiju ugradnje za konstrukcije koje traže visoku marku.
 
Natrag
Top